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高盐废水的处理如何有效实现零排放

虽然很多企业的环评报告在废水处理中均描述为“零排放”工艺，但在实际应用中会发现，只有少数企业的工况真正具备终实现零排放的条件。譬如，有些行业的含盐废水由于组分相对单一，通过膜浓缩、蒸发浓缩、蒸发结晶技术等工艺流程终得到了质量较好的固体盐甚至还有有不错的销路，终蒸馏水全部得到了回收再利用，盐也转变成了产品，从而实现了真正的“固、液零排放”。

但是对于大多数行业来说，由于废水盐分较复杂，仅靠单纯的简单蒸发来终想实现“零固废”外排是非常困难的，如果不对盐进行分盐处理，终得到的固体杂盐基本都应作为固体危废进行处置，而当前国内处理固体危废的成本昂贵，其代价甚至比前段膜浓缩、蒸发浓缩、蒸发结晶各工段成本之和还要高。因此，在整个高含盐废水处理工艺的设计中，如果可以将终固体产物能够作为产品销售而不是危废处置将具有非常大的应用价值。

这里，就应用到了另外一个概念，即”分盐处理“。所谓分盐处理，即根据溶液中对应温度下各溶质溶解度的不同、利用相图理论进行盐分分离从而得到不同盐产品的过程。现有分盐处理工艺一般为热法分盐与冷法分盐两种工艺。热法分盐工艺在“钾钠分离（与氯化钠）”、“盐湖化工盐硝分离（氯化钠与***钠）”等领域应用为广泛，冷法分盐在“氯碱化工电解氯化钠溶液脱硝”、“AC发泡剂生产工艺碳酸钠脱除”及一些反应液提纯等领域应用较多，当然有些生产流程既可以采用热法分盐又可以采用冷法分盐如“盐硝分离”。

废水蒸发结晶技术主要有以下方法：多效蒸发技术。

常规蒸发结晶技术为多效蒸发(MED)结晶技术，该技术一般分为热输入单元、热回收单元、结晶单元和附属系统单位4个单元。常规处理后的废水经过多级蒸发室的加热浓缩后成为盐浆，盐浆经离心、干燥后成为工业盐运输出厂出售或掩埋。2009年，广东河源电厂应用该技术建成了脱硫废水零排放工程，设计处理量为20m3/h，蒸发系统出水TDS小于30mg/L，回用于电厂循环冷却水，产生的固体结晶盐达到二级工业盐标准，以每吨约80元的价格出售，虽然该技术较为成熟，但极高的能耗还是限制了其发展和推广。

现如今，市面上的废水处理设备非常的多，所以大家在购买之前一定要清楚的知道这些比较常见的设备，其实该废水处理的产品是一种能有效处理生活污水，工业废水等的工业产品。我们在生活中常见的主要有两种，主要分为是一体化废水处理设备和地埋式废水处理设备。这两种都各各地有自己的优势，好比说一体化处理设备是利用沉淀池、接触氧化池、污泥池集中的一体设备。这类废水处理设备常常用于于屠宰、水产加工、食品等中小型规模的有机废水处理和回用，所以说在生活污水处理的时候就会用到它的。而后面一种常见于小区、办公楼、商场、宾馆、***、学校等人群较为集中的范围内。在使用的时候它是可以将生活废水进行处理达到回用水质，使废水处理后资源化利用。